（一種除濕機的轉(zhuǎn)輪冷卻風量調(diào)節(jié)裝置的制作方法）

　　本實用新型屬于暖通空調(diào)系統(tǒng)中的風量調(diào)節(jié)領(lǐng)域，尤其涉及一種除濕機的轉(zhuǎn)輪冷卻風量調(diào)節(jié)裝置。

　　背景技術(shù)：

　　轉(zhuǎn)輪除濕是一種成熟可靠的低濕度環(huán)境控制技術(shù)，廣泛應(yīng)用于對環(huán)境濕度有嚴格要求的場合，如鋰電池、醫(yī)藥、食品、半導體等行業(yè)。除濕轉(zhuǎn)輪是轉(zhuǎn)輪除濕機的核心部件，其安裝在除濕機組內(nèi)部，低速緩慢旋轉(zhuǎn)，保證除濕過程的連續(xù)。圓形除濕轉(zhuǎn)輪的基本分區(qū)包括處理區(qū)和再生區(qū)兩部分，當處理空氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)時，空氣中所含的水分被轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)所吸附，處理空氣變成干空氣再由處理風機送出；同時，另一路空氣先經(jīng)過再生加熱器，變成100到150攝氏度的高溫空氣，再通過轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的水分蒸發(fā)，之后該路高溫空氣再由再生風機排出到室外。轉(zhuǎn)輪除濕機在上述連續(xù)運行過程中，需要消耗大量能源以提升再生空氣的溫度，這也是轉(zhuǎn)輪除濕機運行能耗高的關(guān)鍵原因。

　　為了有效提高除濕轉(zhuǎn)輪的除濕能力，同時降低轉(zhuǎn)輪除濕機的運行能耗，現(xiàn)有技術(shù)針對轉(zhuǎn)輪的分區(qū)進行了各種優(yōu)化。最常見的是，將轉(zhuǎn)輪分為三個區(qū)，分別是處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。與傳統(tǒng)的兩分區(qū)轉(zhuǎn)輪相比，在處理區(qū)和再生區(qū)之間增加了冷卻區(qū)。除濕轉(zhuǎn)輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)經(jīng)過高溫干燥空氣脫附后，轉(zhuǎn)輪本體溫度往往高于100攝氏度，在傳統(tǒng)的兩分區(qū)轉(zhuǎn)輪中，該部分高溫轉(zhuǎn)輪再生區(qū)通過旋轉(zhuǎn)進入處理區(qū)，直接與需要處理的氣流接觸，高溫的除濕轉(zhuǎn)輪除濕效果較差，隨著與需要處理的氣流不斷接觸，該部分除濕轉(zhuǎn)輪溫度逐漸降低后，除濕效率才得以恢復。轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的出現(xiàn)有效解決了這一問題，單獨采用一路溫度較低的氣流對脫附后的轉(zhuǎn)輪高溫再生區(qū)進行冷卻，確保進入處理區(qū)后，轉(zhuǎn)輪可以高效除濕。

　　在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)使用側(cè)除濕負荷和除濕風量的不同，對流經(jīng)轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的風量進行調(diào)節(jié)。但是，轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)對應(yīng)的角度一般為30度或45度，呈扇形，傳統(tǒng)的矩形風閥和圓形風閥與冷卻區(qū)形狀無法匹配，導致風量調(diào)節(jié)精度差。針對這種問題，尚沒有相關(guān)專利提出合理的解決方案。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的主要目的在于提供一種除濕機的轉(zhuǎn)輪冷卻風量調(diào)節(jié)裝置，通過該調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)冷卻區(qū)的進風量，并且通過對風閥結(jié)構(gòu)進行改進，能夠提高控制進風量的精度。

　　為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種除濕機的轉(zhuǎn)輪冷卻風量調(diào)節(jié)裝置，所述除濕機包括框架和可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架內(nèi)的除濕轉(zhuǎn)輪，在所述框架上沿除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)包括由框架形成的且用于進入冷氣流的扇形孔，所述調(diào)節(jié)裝置包括能夠調(diào)節(jié)冷卻區(qū)的扇形孔開口大小的風閥，其特征在于，所述風閥靠近除濕轉(zhuǎn)輪中心的一端可旋轉(zhuǎn)地固定在框架上靠近除濕轉(zhuǎn)輪中心的位置處。

　　優(yōu)選地，所述風閥靠近除濕轉(zhuǎn)輪中心的一端通過設(shè)置在框架上的風閥旋轉(zhuǎn)軸進行固定。

　　優(yōu)選地，所述風閥包括風閥葉片，所述風閥葉片靠近除濕轉(zhuǎn)輪中心的一端可旋轉(zhuǎn)地固定在風閥旋轉(zhuǎn)軸上。

　　優(yōu)選地，所述風閥葉片為多個，多個風閥葉片靠近除濕轉(zhuǎn)輪中心的一端可旋轉(zhuǎn)地固定在同一風閥旋轉(zhuǎn)軸上。

　　該實用新型還提供了一種除濕機，包括上述調(diào)節(jié)裝置。

　　優(yōu)選地，所述除濕機還包括箱體，所述框架位于箱體內(nèi)。

　　優(yōu)選地，還包括設(shè)置在箱體內(nèi)且用以帶動除濕轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，該實用新型具有以下有益效果：

　　該進風量調(diào)節(jié)裝置采用扇形的風閥能夠與冷卻區(qū)的扇形孔精確配合以提高進風量調(diào)整的精度。

　　附圖說明

　　圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的主視圖；

　　圖2是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的風閥葉片收起狀態(tài)的示意圖；

　　圖3是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的風閥葉片部分展開狀態(tài)的示意圖。

　　具體實施方式

　　以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

　　如圖1所示，所述除濕機包括框架1、可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架1內(nèi)的除濕轉(zhuǎn)輪2和支撐在框架1上的傳動機構(gòu)6，所述傳動機構(gòu)6能夠帶動除濕轉(zhuǎn)輪2連續(xù)旋轉(zhuǎn)。

　　在所述框架1內(nèi)且沿著除濕轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有處理區(qū)3、冷卻區(qū)4以及再生區(qū)5，除濕轉(zhuǎn)輪2位于處理區(qū)3的部分用于對空氣除濕，再生區(qū)5用于對位于其中的部分除濕轉(zhuǎn)輪2進行干燥再生，冷卻區(qū)4用于對位于其中的部分除濕轉(zhuǎn)輪2進行降溫，通過除濕轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)除濕轉(zhuǎn)輪2的處理、再生、冷卻、處理的循環(huán)過程。

　　優(yōu)選地，冷卻區(qū)4和再生區(qū)5從框架1的側(cè)面看為扇形，并且兩個扇形同心。進一步，兩個扇形的角度均為銳角。并且，冷卻區(qū)4和再生區(qū)5實質(zhì)上為在框架1上的兩側(cè)各開設(shè)兩個扇形孔，作為冷卻區(qū)4的扇形孔用于將冷氣流通過實現(xiàn)對除濕轉(zhuǎn)輪2上剛經(jīng)過再生區(qū)5的部分進行降溫。作為再生區(qū)5的扇形孔用于將高溫氣流(超過100℃)通過將除濕轉(zhuǎn)輪2剛從處理區(qū)3經(jīng)過的部分進行干燥。

　　進一步，在框架1上設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)冷卻區(qū)4的扇形孔打開大小的風閥7。具體地，所述風閥7包括能夠?qū)⒗鋮s區(qū)4的扇形孔封堵的風閥葉片9，所述風閥葉片9靠近除濕轉(zhuǎn)輪2中心的一端通過風閥旋轉(zhuǎn)軸8可旋轉(zhuǎn)地固定，通過旋轉(zhuǎn)所述風閥葉片9展開的多少來調(diào)整冷卻區(qū)4的扇形孔開口的大小進而調(diào)整進入冷卻區(qū)的風量的大小。

　　并且，所述風閥葉片9可以為一個，此時風閥葉片9為一個略大于冷卻區(qū)4的扇形孔的大小的扇形葉片，通過旋轉(zhuǎn)風閥葉片7能夠?qū)⒗鋮s區(qū)4的扇形孔封堵或者部分封堵。

　　所述風閥葉片9也可以為多個，此時，所有風閥葉片9靠近除濕轉(zhuǎn)輪2中心的一端都可旋轉(zhuǎn)地固定在風閥旋轉(zhuǎn)軸8上，通過旋轉(zhuǎn)多個風閥葉片9也能夠調(diào)整冷卻區(qū)的扇形孔的開口大笑。通過采用多個風閥葉片9能夠節(jié)省在風閥葉片9在收起狀態(tài)所占用的空間大小。

　　所述除濕機包括箱體，所述框架1位于箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與冷卻區(qū)4連通的風道用以為冷卻區(qū)4提供冷風(溫度為20℃～30℃)。

　　以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。