（一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱的制作方法）

　　本實(shí)用新型涉及干燥箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱。

　　背景技術(shù)：

　　隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)的不斷進(jìn)步，干燥箱在各種研究領(lǐng)域都是必不可少的重要器材之一，龐大的市場(chǎng)需求，使得干燥箱的品種多樣化，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和質(zhì)量也大不相同。

　　現(xiàn)有干燥箱使用時(shí)大多數(shù)固定安裝，且使用時(shí)儀器放置需要保持水平狀態(tài)，使用條件較為苛刻，且多數(shù)干燥箱內(nèi)部沒有蓄水排水功能，吸入的空氣內(nèi)水分多數(shù)通過排風(fēng)管排除水分，排出不夠徹底，因此亟需一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱來解決上述問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的使用時(shí)必須處在水平狀態(tài)和排水不徹底的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱，包括干燥箱本體和電機(jī)，所述干燥箱本體的內(nèi)部開設(shè)有吹風(fēng)口，所述干燥箱本體正面中間裝設(shè)有箱門，且箱門的內(nèi)部插設(shè)有玻璃，所述箱門的右側(cè)頂端固定連接有拉手，所述干燥箱本體的底端固定連接有滑動(dòng)螺絲，且滑動(dòng)螺絲的表面套有螺母，所述滑動(dòng)螺絲的底端固定連接有限位塊，且限位塊的表面套有底架，所述干燥箱本體的右側(cè)表面裝設(shè)有散熱片，所述干燥箱本體的內(nèi)部底端插設(shè)有出水管，且出水管的表面套有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的頂端固定連接有扇葉，所述第一錐形齒輪的左側(cè)表面與第二錐形齒輪的右側(cè)表面相嚙合，且第二錐形齒輪的左側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述出水管的頂端固定連接有流水管，且流水管的表面套有凝結(jié)水壁，所述凝結(jié)水壁的內(nèi)部頂端固定連接有擋水板，所述干燥箱本體的內(nèi)部裝設(shè)有電熱管，所述干燥箱本體的內(nèi)部背面裝設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，且鼓風(fēng)機(jī)的底端固定連接有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道的右側(cè)底端固定連接有進(jìn)風(fēng)口，所述干燥箱本體的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部插設(shè)有干燥架，所述干燥架的右側(cè)頂套有滑輪，所述干燥箱本體的右側(cè)底端裝設(shè)有控制表。

　　優(yōu)選的，所述限位塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，且限位塊與底架組成滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述凝結(jié)水壁為圓形結(jié)構(gòu)，且凝結(jié)水壁的半徑大小大于扇葉的半徑大小。

　　優(yōu)選的，所述擋水板為矩形結(jié)構(gòu)，且擋水板的寬度大小大于凝結(jié)水壁的寬度大小。

　　優(yōu)選的，所述出水管為圓柱形結(jié)構(gòu)，且出水管的內(nèi)部為鏤空狀。

　　優(yōu)選的，所述玻璃為矩形結(jié)構(gòu)，且玻璃的長(zhǎng)度大于干燥架的長(zhǎng)度。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱設(shè)置有干燥箱本體和電機(jī)，當(dāng)裝置放置時(shí)沒有處在水平面，轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)方向的螺母，觀察水平珠調(diào)整裝置水平狀態(tài)，方便了裝置的使用條件，即使在非水平地面也可使用，通過凝結(jié)水壁將凝結(jié)的水珠流動(dòng)到擋水板上，通過出水管排除裝置，減少了水分滲入裝置損壞裝置的幾率。

　　(1)該裝置設(shè)置干燥箱本體和電機(jī)，當(dāng)裝置放置時(shí)沒有處在水平面，轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)方向的螺母，觀察水平珠調(diào)整裝置水平狀態(tài)，方便了裝置的使用條件，即使在非水平地面也可使用。

　　(2)該裝置通過凝結(jié)水壁將凝結(jié)的水珠流動(dòng)到擋水板上，通過出水管排除裝置，被吸入的水分，水分在裝置內(nèi)被凝結(jié)直接被排除，減少了水分滲入裝置損壞裝置的幾率。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型的擋水板和凝結(jié)水壁結(jié)構(gòu)正視示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

　　圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖；

　　圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視剖面示意圖；

　　圖7為本實(shí)用新型的水平珠和干燥箱本體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

　　圖中：1、干燥箱本體；2、吹風(fēng)口；3、干燥架；4、電熱管；5、滑動(dòng)螺絲；6、螺母；7、限位塊；8、底架；9、凝結(jié)水壁；10、擋水板；11、流水管；12、出水管；13、扇葉；14、第一錐形齒輪；15、第二錐形齒輪；16、連接桿；17、電機(jī)；18、控制表；19、拉手；20、玻璃；21、箱門；22、滑輪；23、散熱片；24、鼓風(fēng)機(jī)；25、進(jìn)風(fēng)管道；26、進(jìn)風(fēng)口；27、滑槽；28、水平珠。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1-7，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱，包括干燥箱本體1和電機(jī)17，干燥箱本體1的內(nèi)部開設(shè)有吹風(fēng)口2，干燥箱本體1正面中間裝設(shè)有箱門21，且箱門21的內(nèi)部插設(shè)有玻璃20，玻璃20為矩形結(jié)構(gòu)，且玻璃20的長(zhǎng)度大于干燥架3的長(zhǎng)度，可以觀察整個(gè)裝置內(nèi)的狀態(tài)，箱門21的右側(cè)頂端固定連接有拉手19，干燥箱本體1的底端固定連接有滑動(dòng)螺絲5，且滑動(dòng)螺絲5的表面套有螺母6，滑動(dòng)螺絲5的底端固定連接有限位塊7，且限位塊7的表面套有底架8，限位塊7為圓柱形結(jié)構(gòu)，且限位塊7與底架8組成滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6，限位塊7在底架8內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng)，改變裝置水平狀態(tài)，干燥箱本體1的右側(cè)表面裝設(shè)有散熱片23，干燥箱本體1的內(nèi)部底端插設(shè)有出水管12，且出水管12的表面套有第一錐形齒輪14，出水管12為圓柱形結(jié)構(gòu)，且出水管12的內(nèi)部為鏤空狀，水分通過出水管12內(nèi)部流出裝置。

　　第一錐形齒輪14的頂端固定連接有扇葉13，第一錐形齒輪14的左側(cè)表面與第二錐形齒輪15的右側(cè)表面相嚙合，且第二錐形齒輪15的左側(cè)固定連接有連接桿16，連接桿16的左側(cè)固定連接有電機(jī)17，出水管12的頂端固定連接有流水管11，且流水管11的表面套有凝結(jié)水壁9，凝結(jié)水壁9為圓形結(jié)構(gòu)，且凝結(jié)水壁9的半徑大小大于扇葉13的半徑大小，凝結(jié)水壁9不會(huì)擋住扇葉13排風(fēng)，凝結(jié)水壁9的內(nèi)部頂端固定連接有擋水板10，擋水板10為矩形結(jié)構(gòu)，且擋水板10的寬度大小大于凝結(jié)水壁9的寬度大小，水蒸氣在凝結(jié)水壁9表面凝結(jié)成水珠被擋水板10擋住，干燥箱本體1的內(nèi)部裝設(shè)有電熱管4，干燥箱本體1的內(nèi)部背面裝設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)24，且鼓風(fēng)機(jī)24的底端固定連接有進(jìn)風(fēng)管道25，進(jìn)風(fēng)管道25的右側(cè)底端固定連接有進(jìn)風(fēng)口26，干燥箱本體1的內(nèi)部開設(shè)有滑槽27，且滑槽27的內(nèi)部插設(shè)有干燥架3，干燥架3的右側(cè)頂套有滑輪22，干燥箱本體1的右側(cè)底端裝設(shè)有控制表18，干燥箱本體1的頂端右側(cè)裝設(shè)有水平珠28。

　　工作原理：使用時(shí),根據(jù)附圖1，把裝置放在地面，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)方向的螺母6，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6在進(jìn)風(fēng)管道25的表面上下運(yùn)動(dòng)，限位塊7在螺母6的改變下在底架8內(nèi)部上下滑動(dòng)，根據(jù)附圖7，一邊觀察水平珠28，直到裝置處于水平狀態(tài)便可使用，根據(jù)附圖6，抽出干燥架3把需要干燥的物品放上，推動(dòng)干燥架3進(jìn)入干燥箱本體1，使用裝置，干燥架3在干燥箱本體1內(nèi)部被干燥，通過玻璃20觀察裝置內(nèi)部情況。

　　根據(jù)附圖5外部空氣被鼓風(fēng)機(jī)24吸入裝置內(nèi)，電熱管4加熱裝置內(nèi)部，外部空氣內(nèi)的水分在裝置內(nèi)凝結(jié)水壁9上凝結(jié)成水珠，順著凝結(jié)水壁9的表面下滑，被擋水板10擋住，通過缺口流到流水管11上，順著流水管11流到出水管12內(nèi)排除裝置，電機(jī)17連接著連接桿16帶動(dòng)第二錐形齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐形齒輪15帶動(dòng)第一錐形齒輪14和扇葉13轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉13轉(zhuǎn)動(dòng)后排出裝置內(nèi)空氣，帶動(dòng)裝置內(nèi)空氣流動(dòng)，使電熱管4加熱的溫度更加均勻。

　　對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。